焦化设备工艺安装主要内容有：焦炉加热系统，护炉铁件，废气系统，集气系统，四大车轨道，机焦侧操作台，焦炉附属设备，蒸汽管道，压缩空气管道，高低压氨水管道，荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要设备之一，它担负着保护焦炉炉体砖，并随焦炉炉温度的变化而变化，焦炉炉温度的变化，焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。
焦化设备执行点检定修制度的性的重要条件：
先，需要转变思想观念。坚定推行焦化设备点检定修制度的理念， 改变传统的落后的设备管理体制，采用现代设的焦化设备管理思想点检定修制度；其次，组建高素质的管理层人员。管理层中点检人员是核心人物，既懂管理，又要有组织能力，还要负责对设备进行定期点检维护，对焦化设备运行的环境、参数等熟知在心，具有丰富的维修经验与技术。后，点检定修制度的执行需要全员参与。岗位操作人员、点检人员和技术人员都有管理设备的权力与义务，对焦化设备点检定修制度的执行都起到监督 作用，从而督促管理人员 的完成对设备的周期性点检维护。
氨水喷嘴由喷头体、清扫盖、喷嘴、弯管和大小法兰组成，其中，喷头体与喷嘴、清扫盖为螺纹联接，其余全为焊接。本实用新型的各零件采用分离加工，加工简单，并方便清理、易检修，使被堵喷头能很快处理，从而氨水正常喷洒，另外，次产品为单角度，单喷嘴的 结构，设计的喷洒角度使喷洒效果提高。
焦炉护炉铁件的高低压氨水喷嘴安装在桥管上，通过三通球阀的切换分别与高、低压氨水管道相连：喷洒低压氨水时，用于冷却荒煤气；喷洒高压氨水时，使桥管和上升管内形成 负压，将装煤时产生的部分烟尘吸入集气管内，从而实现无烟装煤。喷嘴工作介质为～80℃氨水，安装在室外，大气温度-10℃～+40℃。
随着焦化设备的炉体的老化和长期连续性生产造成的氧反应腐蚀给护炉铁件带来严重的危害，炉体上部的横拉条尤其严重。横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件，它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难。
为此，在加强管理的同时，对横拉条和弹簧进行了 换或焊接补强加固。存在问题 换、焊接补强加固焦炉横拉条或 换横拉条的弹簧时， 对其对应炉号的机、焦侧炉柱进行固定。
每个燃烧室有20～30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气（高热值煤气不预热）和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。还设有看火孔通向每个火道，供测温、检查火焰之用，根据检测结果，调节温度和压力。整座焦炉砌筑在平整的混凝土基础上，每个蓄热室通过废气盘与烟道连接，烟道设在基础内或基础两侧，一端与烟囱连接。
一种炼焦炉平煤方法，包括：将炼焦煤通过装煤车装入到炼焦炉的炭化室内，当炭化室内炼焦煤达到炭化室容积的2/3时，利用平煤杆对炭化室内的炼焦煤进行平煤；利用平煤杆将炭化室的装煤口处形成的煤峰推平，非装煤处煤谷添满，使得炼焦煤在炭化室内装得炼焦生产过程中特别容易发生的事情，这种现象对生产和炼焦炉的危害很大，经过业内学者研究表明，这种现象的主要原因是由于喷嘴喷出的氨水沾到了杂物上面引起了反弹，导致氨水倒流现象的发生。其主要原因就是氨水的喷嘴角度不够合适，同时氨水的喷头长时间不清理以至于堵塞，从而使氨水喷嘴底座与喷嘴之间松弛，后导致脱落，同时产生了双集气管内部侧面吸引力不均匀。防止这种现象发生的具体措施为，负责人员要经常清扫桥管内壁的垃圾，同时要氨水喷洒正常。
