产品名称:

上升管底座

产品描述:

上升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,试安上升管底座,再试砌拉条盖砖,拉条盖砖面不得高出规定值±3mm,同时检查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座应平正无突起、毛刺、表面光滑。

产品详情:
上升管底座

上升管底座是上升管的一部分,上升管装在焦炉炉顶上升管口,用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒,内衬粘土砖;也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构,在夹套或螺旋管内通水或有机载热体,以回收荒煤气显热。桥管上部设有水封盖,以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴,用以喷入热氨水,借助于氨水蒸发冷却粗煤气。桥管上还设有蒸汽喷嘴或高压氨水喷嘴。当往炭化室内装煤时,利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管,以减少由装煤孔逸散的烟气。翻板座上装设一翻板(又称水封阀),当炭化室出焦时,翻板关闭,从桥管喷下的氨水水入口,加上升管、集气管结构简图沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤气从集气管逸出。为改善焦炉炉顶操作条件,还可在上升管筒体外增设隔热罩,以减少上升管的热辐射。

上升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,试安上升管底座,再试砌拉条盖砖,拉条盖砖面不得高出规定值±3mm,同时检查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座应平正无突起、毛刺、表面光滑。

焦炉配件安装时先将石棉绳用胶粘结在上升管底座上,底砖上适当抹灰浆。上升管底座安上后应和砌体预留孔同心,其偏差为±2mm。安装上升管底座之前应先放5mm厚的陶瓷纤维毡,开工前将其打掉。

上升管的安装重点:

焦炉设备上升管是焦炉逸出煤气先通过的专用设备,上升管盖在推焦前打开,装煤后盖上,阀体与桥管的承插口间隙大时,   用石棉绳填充堵塞。通常炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。198l—1983年焦化厂提出改造上升管盖及阀体承插口,并组织有关技术人员做了大量的工作,于1983年9月研制成功并投入使用,水封上升管盖及阎体承插口的研制成功届国内创:微机量热仪快速测硫仪煤质分析仪器量热仪焦化厂L、2号贮煤塔原设计为3跨9排,有x个正方形漏嘴。使用过程中发现正方形漏噶下煤不均匀,经常悬料,煤车司机不得不用长短钎子捅煤,常因取煤不及时影响正常装煤。

护炉铁件是焦炉的主要设备之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,保证焦炉炉温度的变化,保证焦炉正常生产的重任。焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。护炉铁件安装质量直接影响焦炉的正常生产和寿命。护炉铁件为先筑炉后安装,总结历次安装经验得出:合格设备是前题,前期准备是关键,保护炉门框加压是难点,   重点是运输和吊装。设备运输过程中   要采取措施加以保护,特别相炉门刀边一碰就变形,影响密封。护炉铁件采用集中吊装统一调整固定的方法消除累积误差,重点保证护炉铁件与焦炉间的密封,注意烘炉过程热膨胀需滑动的联接处。

焦炉设备集气管设备安装及焦炉护炉铁件的寿命。

标高误差也应控制在士5mm内。

开闭器是冷态安装,热态固定,所以在装设时要严格按设计要求进行,要保证炉体膨胀不至影响开闭器的位置。

集气管设备包括上升管、桥管、水封阀和集气管等。集气管应在现场吊装,组成10m左右管束后吊装就位。

集气管连接不应有十宇焊缝、丁宇缝、对口错边量、垂直度、不平度和长度偏差应符合规定要求。集气管组对后,所有焊缝均做煤油渗透试验。

集气管安装标高应准确,试验完成后,经清扫后方可封闭人孔。集气管固定牢后方可进行以下工作。

安装前应对小烟道尺寸、标高进行复查,以保证开闭器安装位置的准确:中心偏差不大于3mm,标高偏差不大于5mm。

安装时,应以搬把中心为检测点,该点应对准小烟道中心点,与烟道接口四周间隙均匀且不小于5mm,并要保证距焦炉纵向中心误差士3mm的平行距离。

存在问题   换、焊接补强加固焦炉横拉条或   换横拉条的弹簧时,   对其对应炉号的机、焦侧炉柱进行固定。

焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加   的压力,以抵消由温度变化产生的应力,保持焦炉砌体严密性和完整性,防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣,在使用过程中炉温的冷热交替频繁,受热温度不均匀,焦侧炉框、保护板长期处于高温环境,普遍存在炉门并框、变形,保护板早期断裂,桥管阀体、上升管底座裂纹,装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短,因而消耗量过大。焦炉为42孔JN43-80G型焦炉,采用大保护板结构,   换保护板的工作相当困难。而在以前的焦炉设计中,护炉铁件的材质普遍采用铸铁HT150-200,由于强度、韧性等都较低,抗热疲劳性能差,因而直接影响护炉铁件的寿命。

上升管   操作规程:

1、操作前   穿戴好劳动保护用品。

2、炉上行走时,严禁踩烟除尘孔盖,防止掉入炭化室中。

3、打开消烟除尘孔或清扫上升管时,应站在上风侧。

4、禁止不管桥管翻板清扫上升管。

5、清理桥管、集气管,应注意风向,防止煤气中毒。

6、集气管放散时严禁推焦或打开焦炭,已成熟的焦炉号上升管盖,放散着火时应立即熄灭。

7、用完的各种工具   放于规定地点,清扫孔盖的小链   完整可靠,防止掉下伤人。

8、非本岗位人员不准使用和操作本岗位设备。

9、及时检查液封水量及下水情况,防止外溢损害炉体。

10、禁止铁器掉入炭化室。

焦炉设备工艺安装注意事项:

焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜.升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心,其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要保证施工图允许偏差:即左、右、前、后允许偏差±3㎜。要求顶板上管的偏差一致,即保证埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜.埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5㎜。


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