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上升管

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上升管(ascension Pipe)装在焦炉炉顶上升管口,用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。

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上升管

上升管装在焦炉炉顶上升管口,用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒,内衬粘土砖;也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构,在夹套或螺旋管内通水或有机载热体,以回收荒煤气显热。桥管上部设有水封盖,以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴,用以喷入热氨水,借助于氨水蒸发冷却粗煤气。桥管上还设有蒸汽喷嘴或高压氨水喷嘴。当往炭化室内装煤时,利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管,以减少由装煤孔逸散的烟气。翻板座上装设一翻板(又称水封阀),当炭化室出焦时,翻板关闭,从桥管喷下的氨水水入口,加上升管、集气管结构简图沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤气从集气管逸出。为改善焦炉炉顶操作条件,还可在上升管筒体外增设隔热罩,以减少上升管的热辐射。

上升管   操作规程

1、操作前   穿戴好劳动保护用品。

2、炉上行走时,严禁踩烟除尘孔盖,防止掉入炭化室中。

3、打开消烟除尘孔或清扫上升管时,应站在上风侧。

4、禁止不管桥管翻板清扫上升管。

5、清理桥管、集气管,应注意风向,防止煤气中毒。

6、集气管放散时严禁推焦或打开焦炭,已成熟的焦炉号上升管盖,放散着火时应立即熄灭。

7、用完的各种工具   放于规定地点,清扫孔盖的小链   完整可靠,防止掉下伤人。

8、非本岗位人员不准使用和操作本岗位设备。

9、及时检查液封水量及下水情况,防止外溢损害炉体。

10、禁止铁器掉入炭化室。

冬天焦炉上升管的   维护:

在冬天,要对煤气净化车间脱硫塔系   塔A塔捕雾器进行检修。捕雾器检修后,将会减轻煤气主管道的阻力,进一步净化煤气,为后序工艺提供   为纯净的煤气,为冬季的稳定生产提供有力保障。上升管装在焦炉炉顶上升管口,用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。

上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒,内衬粘土砖;也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构,在夹套或螺旋管内通水或有机载热体,以回收荒煤气显热。桥管上部设有水封盖,以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴,用以喷入热氨水,借助于氨水蒸发冷却粗煤气。

桥管上还设有蒸汽喷嘴或高压氨水喷嘴。当往炭化室内装煤时,利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管,以减少由装煤孔逸散的烟气。翻板座上装设一翻板(又称水封阀),当炭化室出焦时,翻板关闭,从桥管喷下的氨水水入口,加上升管、集气管结构简图沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤气从集气管逸出。

捣固焦炉生产中的问题处理:

1)焦炭灰分波动问题。在单种煤煤质稳定、配煤操作稳定的情况下,仍出现焦炭灰分波动的情况。虽然因灰分超标造成焦炭等级下降的情况很少,但相对焦炉设备灰分在1%~1.5%的波动是比较大的。开始发现此情况时,在配煤系统寻找原因,但未能找到很好的对应关系。认为煤并未造成焦炭灰分的波动,可能是焦炭出炉时部分燃烧所致。正常情况下,焦炭燃烧只会发生在上升管打开后。在顶装焦炉操作中,上升管打开的个数不允许超过3个,打开太多会造成焦炭燃烧时间过长。顶装焦炉操作时间在8~10min,而捣固焦炉操作时间在15~20min左右,若仍延用上述规定,则3个炉子相当于提前打开上升管45~60min。因此,捣固焦炉上升管打开个数应控制在2个以下。通过对上升管打开个数的控制,杜绝了因焦炭燃烧造成的焦炭灰分波动现象,延长了除尘孔座砖的使用寿命。

2)炉温异常波动问题。在顶装焦炉中,单个燃烧室温度在煤气量、吸力正常的情况下基本上是稳定的。但在捣固焦炉中,燃烧室温度经常出现异常波动,其根源在于炭化室装煤量不稳定。由于生产初期,捣固操作、水分控制等经验不足,经常出现煤饼倒塌、缺角等现象,入炉煤量不稳定,从而造成耗热量需求不稳,炉温异常波动。通过稳定装煤操作,炉温控制趋于正常。

3)煤塔棚料问题。冬季的寒冷气温使煤塔出现较为严重的棚料现象,甚至影响正常生产。对此采取了以下措施:在煤塔外墙铺设保温层作保温处理;在捣固机机组两端拉设活动帘,跟随捣固机行走封闭吊装口空间;在高于捣固锤上方1.5m处(错开捣固机   换吊装空间)增设空气炮;在摇动给料簸箕下方开方孔并配插板,在空气炮轰打棚料仍没有效果时,用l0m长杆通过方孔插入煤塔内部处理,并保持低罐位运行。

4)熄焦水池放空问题。为缩短放空时间,在原有熄焦塔上水管上加装了1个旁通,并引至排水管沟处。在旁通管前端加装控制阀门,放空作业时只需架设1台潜水泵备用。放空作业时将熄焦泵改成手动状态,通过阀门控制将水从旁通管上快速抽出,从而使熄焦池放空检查工作可在1h内完成。

5)炉头火道窜漏问题。炉头火道在较短时间内出现窜漏,通常会是外界对墙体的损坏所致。通过检查,发现在窜漏火道对应的炭化室底部1层砖均有破损现象,而底部1层砖只有托煤板可能碰到(我们未使用自动对位设施)。为此,要求装煤操作时出焦工   在煤箱上方确认大车司机装煤对位,杜绝大车对位偏差造成托煤板碰撞炭化室墙面。

6)标准温度的确定。捣固焦炉由于装煤堆密度的问题,要判断标准温度较为困难,通过借鉴火落管理中的核心内容,在上升管根部加装了“火落判断孔”,以确定焦饼是否成熟,从而判定焦炉标准温度确定的合理与否。

7)摇动喷煤问题。在煤塔棚煤后,煤突然落下会从摇动给料口处喷出,造成埋锤或将锤头撞弯。对此在摇动给料簸箕前端距离出料口200mm处(摇动行程约180mm)安装用钢筋连成板状的挡板。这样既不影响摇动正常给料,也不影响下料观察,当煤料突然大量喷出时,打在挡板上变散,杜绝了埋锤或撞弯锤头的现象。


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