当前位置:返回首页 > 产品展示 >
产品名称:

干熄焦耐热板

产品描述:

干熄焦装置的结构形式虽有不同, 但工艺流程基本是一致的。(图2)成熟的红焦从炭化室中推入焦罐, 装有红焦的焦罐用焦罐车运至提升塔, 由提升机提升到干熄槽顶。

产品详情:
干熄焦耐热板

干熄焦装置的结构形式虽有不同, 但工艺流程基本是一致的。成熟的红焦从炭化室中推入焦罐, 装有红焦的焦罐用焦罐车运至提升塔, 由提升机提升到干熄槽顶。红焦装入干熄槽, 在冷却室中与冷惰性气体进行逆流热交换,冷却到250℃以下。冷却的焦炭由干熄槽底部排焦设备排至胶带输送机送往用户。冷惰性气体由循环风机送入干熄槽, 与红焦换热后,温度升至800℃左右。热惰性气体经过一次除尘器, 除去气体中夹带的粗粒焦粉后进入余热锅炉, 锅炉出口处的气体温度降到200℃以下, 再经二次除尘器, 除去气体中细粒焦粉, 然后用循环风机送回干熄槽循环使用。干熄焦过程中的焦炭量和热量平衡, 与干熄焦操作条件有很大关系。当惰性气体量为1500m3/t焦炭和进入干熄槽的惰性气体的含氧量小于0.2%时。

干熄焦的主要设备包括运焦设备、装焦设备、干熄槽、排焦设备、集尘设备、粉焦贮运设备、惰性气体循环设备和余热锅炉。

运焦设备包括焦罐、焦罐台车、运载车、电机车和提升机等。焦罐由型钢和钢板制成, 内衬耐热铸铁板。罐底设对开闸门, 罐两侧有吊杆和导向辊轮,以保证在提吊过程中闸门紧闭,提升平稳。装焦设备是一个移动台车。台车由电动缸传动, 车上装有开关干熄槽水封盖的机构和往干熄槽内装入红焦的接焦漏斗。

干熄槽为竖式圆筒, 外壳用钢板制成, 内衬隔热砖和高强度粘土砖。底部锥段与供气装置合为一体, 锥段内衬耐磨板。槽体上部为预存室,其容积一般能容纳约1.5小时的焦炭产量。槽体下部是冷却室, 一般熄焦时间约2小时。

槽体底部锥段安装有供气装置,由中央风帽和周边风环组成,惰性气体分两路进入冷却室。在预存室和冷却室之间为斜道, 热惰性气体经过斜道汇集于环形气道, 借助每个斜道口的调节装置, 沿冷却室径向均匀分布。排焦设备多采用间歇排焦方式。用交替开闭的阀门控制排焦量, 并防止槽内惰性气体流失, 一般每小时排焦30余次。80年代以来,还采用以电磁振动给料器和回转密封阀组成的连续排焦设备。集尘设备的作用是防止装焦、排焦和运焦时的粉尘扩散。主要设备有集尘机、通风机和排焦粉装置等。集尘设备有湿式和干式两种。

惰性气体循环设备主要有循环风机和一、二次除尘器。循环风机为离心式的。80年代以来,采用可调速电动机来改变循环风机流量, 以节约电耗。苏联采用一台大风机和一台小风机并联,以适应气量变化。一次除尘器又叫重力沉降槽。沉降槽用钢板作外壳,内衬以粘土砖。在槽内设一挡墙,气体撞击挡墙而折流,使焦粉沉降下来。一次除尘器在负压下操作, 惰性气体温度约800℃, 除尘效率近50%。二次除尘器为旋风式分离器, 用钢板作外壳, 内衬耐磨板。它在负压下操作, 惰性气体温度在200℃以下, 除尘效率达85~90%。也有采用多管旋风除尘器作二次除尘器的,除尘效率可达96%。一、二次除尘器和环境焦尘装置收集的焦粉, 可直接装车外运, 或用水喷洒后外运, 也可采用气力或水力输送。余热锅炉大多采用立式强制水循环型式。余热锅炉的外壳用钢板制成, 内衬以耐火材料或用水冷壁板, 锅炉水管采用光面、小直径的薄壁蛇管组合,呈横向错列布置。锅炉在负压下工作。其产汽率与干熄焦装置的操作有极密切的关系, 一般蒸汽产量约为450~510kg/t焦。

产生的蒸汽有三种利用方式:(1)用于发电;(2)蒸汽经发电机降压后,再并入蒸汽管网; (3) 并入蒸汽管网,直接使用。



河北干熄焦耐热板 内蒙干熄焦耐热板 云南干熄焦耐热板 新疆干熄焦耐热板 山东干熄焦耐热板 山西干熄焦耐热板 
  • 上一篇:干熄焦衬板
  • 下一篇:铆焊件
  • 新闻热点
  • 焦化设备及焦化配件行业的发展
    焦化设备及焦化配件行业的发展

    焦炉炉柱一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置,用耐火材料隔开。...

  • 焦炉设备生产条件和操作环境
    焦炉设备生产条件和操作环境

    焦炉炉门炼焦炉烘炉阶段由于硅砖的膨胀是非线性的,上下部位膨胀速度不焦炉有被拉成阶梯裂纹的可能。...

  • 焦炉设备介绍炼焦的整个过程
    焦炉设备介绍炼焦的整个过程

    ​炼焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。...