产品名称:

山东焦炉炉框

产品描述:

焦炉炉框是焦炉重要的焦炉设备,它不仅承挂炉门,还对炉体提供 的保护作用,以适应砌体由于热膨胀而产生的应力变化。

产品详情:
山东焦炉炉框

焦炉炉框是焦炉重要的焦炉设备,它不仅承挂炉门,还对炉体提供   的保护作用,以适应砌体由于热膨胀而产生的应力变化。当砌体受到的保护压力不足或不能调节时,砌体将遭受不同程度的破坏、出现裂缝、结构强度明显降低,严重的造成炉头倒塌、炭化室墙面变形,影响焦炉的正常生产。因此保持炉门框完好,对延长焦炉的使用寿命至关重要。

焦炉炉门框的使用情况由于炉门框在热态工作条件下,除承受机械力外,还要承受因温差而产生的热应力。若炉体的膨胀出现异常,还会给炉框施加很大的弯曲力。在多种作用力下,炉框极易发生断裂,造成炉门跑烟冒火,严重影响焦炉的正常运转。对于损坏炉门框的处理,以往都是对炉门框进行整体   换,   换时间长,影响焦炉正常生产,有时一年要   换10多个炉框,维修费用大、成本高。

焦炉设备安装注意事项:焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜.升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心,其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差:即左、右、前、后允许偏差±3㎜.要求顶板上管的偏差一致,即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜.埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5㎜.

焦炉设备工艺安装主要内容有:焦炉加热系统,护炉铁件,废气系统,集气系统,四大车轨道,机焦侧操作台,焦炉附属设备,蒸汽管道,压缩空气管道,高低压氨水管道,荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要设备之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,焦炉炉温度的变化,焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。

焦炉炉门换炉框前,做好准备工作,与有关部门联系好,准备好起重设备、   的工具、材料和备件。当推焦车(拦焦车)的吊门装置起重能力不足时,应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。

将新炉框吊运到炉台,并立起到指定位置,绑好石棉绳。

拆下磨板。

将要   换的旧炉框上的钩头螺栓松开,用工具把炉框弄活。再对上推焦车(拦焦车)的取门装置,确认炉门横铁和炉框已钩好时,卸下钩头螺栓,然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。

   换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管,取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。

焦炉设备推焦车(拦焦车)开到指定位置,卸下旧炉框,吊好新炉框,然后对在炉肩及保护板规定的位置,找正后上好钩头螺栓。

安上磨板,磨板不能高于炉底。

钩头螺栓紧好后,要检查炉框与炉墙是否吻合,紧的是否良好,石棉绳子是否压正,都合格后,由热修工抹好炉肩缝,然后对上炉门。


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