焦炉上使用的弹簧外观质量应表而光洁，无砒点、裂缝和折叠窝孔，承托而应与线垂直。
弹簧进场后应按设计要求逐一作机械性能试验，先做5次负荷压缩试验，须无变形。再做递增负荷压缩试验，试验结果要作记录，然后对照图纸要求进行质量鉴定，要符合图纸要求，后进行编号。
护炉铁件安装顺序
炉头底铺石棉布—吊装保护板—吊装炉柱调整—装门型卡子—调整加压保护板—安装横拉条和大小弹簧—弹簧加负荷—拆除门型卡子—吊装炉门框找正—临时拉条固定加压—固定炉门框—安装磨板及纵拉条。
烟道翻板的安装
烟道翻板包括总烟道翻板和分烟道翻板，均安装在烟道粘土砖拱部。
工程施工的全过程，要认真做好各种原始记录，认真、及时办理工程技术资料，做到资料与进度同步，及时、完整收集整理归档资料。
焦炉加煤时加煤口和小炉门等部位向外喷火，为了减少或这些火源，我们采用了很多办法。如:使用无烟加煤技术(在工艺允许的条件下，提高上升管系统吸力)；增加接合部位的密封；减少操作时间等。
治理前，加煤口处外喷火焰一般在2m以上，甚至烧到加煤车2层平台。改造后，正常情况下火焰高度控制在0.5m以下甚至没有火焰，较好地 了工作环境。
对火源较近的设备，如果在远处能完成使用功能，尽量改在远离火源的位置。原装煤车导套油缸设计在煤斗下的导套旁边，受火源烘烤，油缸密封件经常损坏，造成泄漏。现在通过增加1个连杆，将油缸位置改在加煤车的2层平台上，使油缸的平均使用寿命达3年以上。
能力较差的限位开关，通过2个滑轮，用细钢丝绳将触发装置引到远处进行控制。配重在固定好的滑道内上下移动(滑道配重运行平稳)，了触发限位开关的信号产生。改造后限位开关的使用寿命达2个月以上。
隔断火源将被防护设备与火源或者部分隔离。生产中，炉顶火焰经常通过2层平台上的开孔烧到上面，将平台上的油污引燃，烧坏电缆。我们在平台下的长连杆上焊接1块较大的圆板 阻挡了火焰上窜。
挡板安装应根据现场工作实际设置(平台上下均可)，但挡板应尽可能大。挡板与平台之间应保持50mm左右的间隙，防止连接件出现松动时与平台发生碰撞。同时将电缆换为电缆。采用上述措施后，再也没有发生过上述事故。
从上世纪50年代起，至今已设计制造焦炉机械约400余套，其中Sm以上的焦炉设备80多套，占国内焦炉机械市场份额95 %，中小型焦炉设备市场占有率80%以上。焦炉规格由小到大，炭化室高度分别为2.5m到7.63m等各种规格焦炉。随着焦炉机械技术水平不断提升和完善，以及世界装备制造业向中国转移。
