当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >

试分析焦炉设备的腐蚀问题与具体处理方式

作者:瑞创机械 日期:2018-09-01

焦炉设备燃烧的温度约为1000℃,这使得周围的设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以,焦炉设备需要耐高温,以此保证燃烧的过程的顺利进行,而这也是困扰焦化生产的难题。如果热源与焦炉设备的炉体接触很近,站在电气室外,热气能将安装炉门时的人的头发烤焦,拦焦车电气室内部温度高造成电气故障较多;而装煤车采用变频调速的走行系统输出方式,环境温度达到80℃以上,变频器不能进行自动过载保护功能,实施正常运作。以上描述的情况多发于1000℃的高温及气体直接烘烤电气室外壁情况下,温度在电气室内快速升高,使得变频器过载,装煤车不能行走,给生产造成了较大损失。

1、高温环境下焦炉设备隔热层的腐蚀

在封闭系统中,伴随温度上升,碳钢腐蚀速率在水中不断增加。在-4~150℃时,碳钢工作温度在隔热层下发生腐蚀的风险高。温度高于150℃时,高温使碳钢表面干燥,工作腐蚀减少。如果设备运行不顺畅,以及条件发生变化,腐蚀速率在隔热层下都不断变化,造成设备的长度与高度发生变化,应立即停用。设备在运行时,支架、吊耳等设备暴露在保温环境下,使得保护措施不当,散热会让设备的外壁和气相内壁受到双重冷凝腐蚀,形成严重损坏。高温条件下,奥氏体不锈钢表面的水分蒸发,氯化物浓缩,应力腐蚀诱发,腐蚀速率增加,扩展时间缩短。

2、焦炉设备防腐处理方式

防止隔热层下腐蚀基本的方法是采用   的保护性涂层,采用腐蚀介质的惰性与介电常数高的有机高分子、无机涂层,防止腐蚀电路的形成。将金属表面涂敷漆膜,与环境隔开,抑制离子、水和氧渗透漆膜,进一步屏蔽腐蚀介质,阻止金属表面形成腐蚀电池,抑制离子的活动。

经过数据显示,通常情况下焦炉设备燃烧的温度约为1000℃,这使得高温热源周围的焦炉设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以,焦炉设备需要耐高温,以此保证燃烧的过程的顺利进行,而这也是困扰焦化生产的难题。

1、高温环境下隔热层化学腐蚀

在封闭系统中,伴随温度上升,碳钢腐蚀速率在水中不断增加。在-4~150℃时,碳钢工作温度在隔热层下发生腐蚀的风险相对来说较高。温度高于150℃时,高温使碳钢表面干燥,工作腐蚀减少。如果焦炉设备运行不顺畅,以及条件发生变化,腐蚀速率在隔热层下都不断变化,造成设备的长度与高度发生变化,应立即停用。焦炉设备在运行时,支架、吊耳等设备暴露在保温环境下,使得保护措施不当,散热会让设备的外壁和气相内壁受到双重冷凝腐蚀,形成严重损坏。高温条件下,奥氏体不锈钢表面的水分蒸发,氯化物浓缩,应力腐蚀诱发,腐蚀速率增加,扩展时间缩短。

2、防腐治理

防止隔热层下腐蚀基本的方法是采用   的保护性涂层,采用腐蚀介质的惰性与介电常数高的有机高分子、无机涂层,防止腐蚀电路的形成。将金属表面涂敷漆膜,与环境隔开,抑制离子、水和氧渗透漆膜,进一步屏蔽腐蚀介质,阻止金属表面形成腐蚀电池,抑制离子的活动。

焦炉设备设计之初,先应考虑大气环境,是否有酸雨,是否处于海洋大气环境,是否位于易遭受西部地区的沙尘暴等因素,化工厂产生的未处理尾气、颗粒物造成的工业大气腐蚀需要纳入考虑。选用其他配套方案时,根据环境的分析,确定防腐蚀涂料的温度、种类、压力等情况以及品种、配套及施工工艺。结合涂料产品的介绍,与生产涂料的技术人员进行交流,选择正确的施工工艺品种的涂料。涂料除锈等级是不同的,不同的涂料、不同的防腐蚀等级在设计中应充分考虑。含有铅、硫及氯化物的奥氏体不锈钢不能用于涂料应用。

焦炉设备长期在高温的恶劣环境下运行,所造成的物理和化学损害是焦化过程正常运行的重大隐患,需要充分认识其物理化学的损害机理,提出针对性的治理措施,保证焦炉设备的正常运行。


热销产品
  • 煤气交换炫塞

    为了控制煤与气的混合比,在焦炉的混合通道上需安装交换旋塞。

    煤气交换炫塞
  • 炉门横卡

    炉门横卡(炉门横铁),紧丝杆,紧丝座(2.8m 4.3m 5.5m 6m 7.5m焦炉炉门配

    炉门横卡
  • 紧丝座

    焦炉用紧丝座属于锻件,锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、

    紧丝座