焦化设备点检就是利用人的感官或简单的仪表工具，把设备可能发生劣化和故障的部位设定若干个点，明确规定出维修管理值（检查标准值），进行定期检查，找出设备的异常，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种检查管理方法；定修就是对设备关键点的劣化参数达到或接近维修管理值时，对其进行定期维修，以保持设备原有性能的一种维修管理模式。它是从严格按周期修理的制度发展为以状态为主的项目修理制度。它要求设备点检员根据点检信息，掌握和判断设备的运行特性和运行状况，制定相应的设备检修计划，提出备品配件计划，避免设备欠修或过度维修，力求设备处于良好的备用状态或良好的运行状态。
焦化设备点检定修制度是设备管理的一种制度，其以点检为核心，以定修为手段，通过周期性检修，实现焦化设备的低成本，低故障和 运行的目的。
焦化设备执行点检定修制度的性的重要条件：
先，需要转变思想观念。坚定推行焦化设备点检定修制度的理念， 改变传统的落后的设备管理体制，采用现代设的焦化设备管理思想点检定修制度；其次，组建高素质的管理层人员。管理层中点检人员是核心人物，既懂管理，又要有组织能力，还要负责对设备进行定期点检维护，对焦化设备运行的环境、参数等熟知在心，具有丰富的维修经验与技术。后，点检定修制度的执行需要全员参与。岗位操作人员、点检人员和技术人员都有管理设备的权力与义务，对焦化设备点检定修制度的执行都起到监督 作用，从而督促管理人员 的完成对设备的周期性点检维护。
焦化设备点检定修的应用：
1、焦化设备点检定修的时间安排
由于钢铁企业工艺复杂、设备繁多，包括原料配送、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等。焦化作为钢铁生产企业的一个工序，其生产受到上下工序的影响和制约，为了企业综合效益大化，焦化设备定修的安排需要公司根据各工序的检修需求，综合考虑各生产工序间的物料平衡兼顾能源 利用统筹安排，将各设备的点检定修时间进行合理设计，不能单一考虑焦化设备检修需求而影响其它工序的正常生产。
2、焦化设备点检定修计划设计与落实
焦化设备在进行检修前，需要先制定点检定修计划，落实检修作业标准和工作程序，并经过不断的点检、维护信息反馈进行 新与校对，才能不断完善 为适合焦化设备 管理的点检定修计划。计划落实前，需要做好检修人员的定位、常发故障备件的到位，检修计划方案落实到工作人员。
