干法熄焦工艺流程主要包括：焦炭流程、循环气体流程、汽水循环流程、地面除尘流程。
焦炭流程：装满红焦的焦罐及运载车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内；在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至180℃(设计值)以下，经排焦装置卸到输焦皮带上，通过皮带输送系统送往用户。
循环气体流程：冷循环气体通过循环风机送入副省煤器，换热至115~130℃后再进入干熄炉供气装置的上、下气室，分别经周边风道和风帽进入冷却室吸收红焦热量；换热后的高温循环气体经斜道进入环形风道汇集，自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900~980℃，经一次除尘器除尘后进入锅炉换热，温度降至160~180℃。降温后的循环气体进入二次除尘器，再通过循环风机循环利用。
汽水循环流程：除盐水经副省煤器后进入除氧器，除氧后的水通过锅炉给水泵进入余热锅炉及锅炉减温器。经除氧后约104℃除盐水经锅炉省煤器进入汽包，汽包出来的水经锅炉循环换热后再回到汽包，然后经汽包汽水分离后，饱和蒸汽进入一次过热器，过热气体经喷水减温器降温再进入二次过热器，出来的过热蒸汽用于发电。
地面除尘流程：地面除尘站主要是收集干熄炉顶装焦处、排焦装置处、循环风机后放散管等的含尘气体。装焦处高温含尘烟气与排焦处低温含尘烟气混合进入高温烟气预处理装置，经降温后送入布袋除尘器除尘。除尘后的净化气体由除尘烟囱放散，除尘器灰斗收集的粉尘通过刮板运输机运送到灰仓，加湿后外运。
