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浅谈焦炉设备几种常见的定位方式

作者:瑞创机械 日期:2018-05-31

焦炉设备一般由50~70孔构成,为利用空间,节省投入,通常企业采用两个焦炉共用一个装煤塔。为便于生产、维修,机车轨道是相通的,焦炉设备在轨道上行走,按生产工艺要求,要频繁的“走行一对正停车一走行”。如何使焦炉设备在   运行中自动停车并且定位在指定的炉号位置,是连锁自动控制实现的。虽然我国现代科技发展进步比较,但在炼焦行业原有的工艺过程和管理方式改变很少,在自动化控制管理方面明显落后于其它,无论是管理软件还是生产设备都没形成体系。

国内一部分的焦化厂焦炉机械自动化控制程度比较低,在焦炉设备运行方面仍停留在操作工的人眼识别与手动定位,这种粗放型控制方式采用人工肉眼方式进行炉号识别与对正,即由操作工人通过对讲机等方式接到操作指令后,手工操作推焦车、拦焦车、熄焦车移动到指定炉门前,并通过肉眼观察进行人工定位;三车人工定位完成后,人工操作推焦作业,这种原始的焦炉设备连锁对位系统其中存在着严重的   隐患。

定位系统一般分为以下几种方式:

1、γ射线对位

γ射线对位是利用Y射线强穿透性、直线性的传播特点,实现对位。γ射线又称γ粒子流,是原子核能级跃迁退激时释放出的射线,是波长短于0.01埃的电磁波。由于Y射线有放射性,不宜推广。

2、激光对位

激光对位是利用三灯提示激光对射装置,通过三束激光对炉室预埋遮光板的对射和反射的不同结果来定位。技术卜不太成熟,普及范围小。

3、鉴相定位

鉴相指将相位差的变化转换成输出电压的变化,即调相的逆变换,以此实现调相波解调的过程。鉴相定位技术是近年来的新出现的方法,是通过解调高频载波来获得各机车位置。由于电路是自主,抗干扰性,程度还在检验。

4、感应无线对位

感应无线对位是通过车载天线和感应电缆进行电磁感应来判别位置。这种方式性能比较,但技术复杂,成本高,维修费用大。

5、编码器定位

旋转编码器是一种光电传感器,输出A+,A-,B+,B一脉冲信号,通过波形的不同辨别运行的方向,并且计数,旋转编码安装在车轮上用来检测车辆运行位置,通过可逆计数器来实现对焦炉设备标准位置的检测。这种方式结构简单,成本低,但受外界影响大,定位不。

6、齿条定位

齿条定位其实也是编码器定位,只是机械上采取铁轨旁安装齿条,用齿轮带动编码器来同步运行。这种方式机械磨损大,造成定位不准。

7、红外线编码识别

红外线编码识别由对射方式组成,采用标准编码。这种方式受烟雾粉尘影响大。

8、接近开关

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关感应进行炉号识别,用金属码牌辅助发信号,不能实现编码的标准。

9、射频识别

是指利用射频识别RFID技术,给每个炉孔设置具有固定编号的电子标签,通过机车上的读写器来确定和识别机车的标准位置。这种方式无累计误差,信号比较实用。


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