焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0～4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜)，抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。
升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜，升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。
砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜，要求顶板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜，埋管高出基础顶板长度允许偏差0～5㎜。
顶装焦炉设备改侧装捣固焦炉的改造设计方案，按煤塔布置分有内置式煤塔和外置式煤塔两种。内置式煤塔方案与外置式煤塔方案相比，具有改造工程投资省，施工难度小，改造施工期间对焦炉生产基本不影响。
内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站，仍利用原顶装煤塔(即内置式煤塔)贮煤，通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站，运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后，开启煤溜槽闸板(小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置)向侧装煤车煤箱内给煤。运煤小车的煤槽容积可存两炉(孔)煤的用煤量。
以焦炉机侧原煤塔的框架梁为捣固站内侧的支撑架，以推焦车、侧装煤车能自由通过并与推焦车外轨平行建混凝土基础和钢结构框架的捣固站外侧支撑架，两支架之间通过桥架梁相接，且铺设捣固机轨道(间距2000mm)和运煤小车轨道及操作平台等。
除捣固焦炉须配套的环保设施和煤粉碎机改造外，增设有捣固机、运煤小车(包括放煤闸板和溜槽下煤振动器装置等)、捣固站钢结构和侧装煤车(焦炉机侧操作台不需调整改造)等工艺设备。改造后的焦炉，既可侧装煤捣固生产，又可顶装煤生产。
该捣固焦炉煤饼高宽比为9.83,改造施工工期为两个月(不含侧装煤车和捣固机等机械设备制造时间)。
焦炉检修注意事项：
1、炉体严密，焦炉煤气的耗热量小于2280KJ/㎏。
2、技术资料、准确： 焦炉档案，记录及时准确； 焦炉总图和易损件配件图纸； 焦炉维护检修规程、操作规程、工艺规程； 焦炉历次检修记录、改造记录、技术状况记录。
3、护炉铁件对炉体应起到的保护作用。钢柱平均曲度小于40mm，横拉条直径大于设计值的3/4，弹簧完好，保护板、炉门、炉框不允许有裂纹或轻微变形。
4、焦炉生产能力在半年以上，达设计能力或设计能力的80%。
5、焦炉环境整洁，炉门、上升管盖、装煤孔盖等无冒烟冒火现象。
6、炉体状况符合如下条件： 炉体总身长量在350mm以内；炉头火道基本完整，炉墙完好； 燃烧室火道应能保持正常工作，全炉不工作火道不超过2个。
定期检修
1、定期检修作业前 根据图纸和现场调查，确认设备部件的构造、原理，列出检修清单，确认具体工作内容。
2、根据检修清单，检查异常部位。
3、发现异常部位，用正确的方法拆卸、 换，而不要用过激手段。
4、确认螺钉、螺栓是否紧固，工器具是否到位。
5、做好检修记录。
