焦炉保护板、炉门框等铸件的安装保护板是铸铁件，要设在燃烧室两侧，使砌体不受破坏，又用来固定炉门框。
在安装保护板、炉门框前，先要在设备仓库中全而、认真地对照图纸进行部件、零件情况复查。
安装保护板和炉门框之前，检测接触的砌体是否符合图纸要求，超过要求的要进行修整。
安装保护板之前，应将保护板内侧的凹陷处按图纸要求抹以耐火灰浆，待干固后再进行安装。
在安装保护板和炉门框时，对保护板与炉肩之间、保护板与炉门框之间的垫料要按照设训一参数进行订货，垫料出厂时要有合格证。
鉴于现在市场情况，对垫料要进行化验复检。垫料的烧失量、容重和成分要符合设计要求。
护铁安装后要检查垫料的压实情况，用0.5mm的塞尺每隔200mm塞入一次，以手力塞不进去为合格。
安装前应对小烟道尺寸、标高进行复查，以开闭器安装位置的准确：中心偏差不大于3mm，标高偏差不大于5mm。
安装时，应以搬把中心为检测点，该点应对准小烟道中心点，与烟道接口四周间隙均匀且不小于5mm，并要距焦炉纵向中心误差士3mm的平行距离。
标高误差也应控制在士5mm内。
开闭器是冷态安装，热态固定，所以在装设时要严格按设计要求进行，要炉体膨胀不至影响开闭器的位置。
集气管设备包括上升管、桥管、水封阀和集气管等。集气管应在现场吊装，组成10m左右管束后吊装就位。
集气管连接不应有十宇焊缝、丁宇缝、对口错边量、垂直度、不平度和长度偏差应符合规定要求。集气管组对后，所有焊缝均做煤油渗透试验。
集气管安装标高应准确，试验完成后，经清扫后方可封闭人孔。集气管固定牢后方可进行以下工作。
水封阀安装前应进行单体检查，合格方可安装。密封而、阀体不得有裂缝、砂眼、杂质等缺陷，阀盘、阀座应接触严密。水封阀安装要水平，阀体和桥管的连接要严密。
上升管安装时，为了定位准确，应采用与桥管一块吊装的施工方法。
上升管检测合格后方可砌砖，为砌砖的，上升管砌砖宜在炉顶地带进行，不得在炉顶集气孔处进行砌筑，上升管的吊装宜制作一个吊具，用炉顶吊装设备吊装就位。上升管冷态安装时要注意倾斜，以焦炉烘炉期间炉体膨胀的情况，后使上升管垂直。
在就位时，要切记加石棉反盲板，砌体留孔与上升管口周围的间隙要均匀。全炉上升管要求在一条直线上。上升管与炉体、桥管与阀体的联接处冷态安装应临时密封，待炉温升到650后，再次调整上升管垂直度，若符合要求，对上述接口再密封。
焦炉预埋件施工
1)看火孔、装煤孔、测温孔、装煤车轨道座、上部拉条套的安装看火孔、装煤孔、测温孔总的预埋方法是：缠散股石棉绳外抹一层粘土水泥设备安装，孔的尺寸要达到图纸要求，周围要严密性。
2)装煤车轨道座埋设
要预先按图纸要求浇筑出合格的轨枕，等砌体达到要求高度后，将轨枕准确置于安设位置上。
在位置和标高校正无误后，准确地砌入炉顶砌体内，要求稳定。
3)拉条护套埋设
要按图纸要求进行埋设，直线度和水平度及稳固性。
焦炉设备机械是为冶金、化工和煤制气等企业焦炉生产工艺服务的移动式机械设备。焦炉移动机械设备是根据焦炉的炉型和规格即顶装煤焦炉和侧装煤焦炉相应配置，目前已形成系列化配套服务。同时，根据熄焦工艺不同，又分湿熄焦和干熄焦。
顶装煤焦炉机械设备主要由装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车、电机车和煤气交换机等设备组成。侧装煤焦炉机械设备主要由捣固机、装煤推焦机或分体形式即装煤车和推焦机)、拦焦机、熄焦车、电机车、消烟除尘车和煤气交换机等设备组成。
