焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳（φ8mm），抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉设备中心线距离偏差±3㎜。升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜。要求顶板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜。埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5㎜。
焦炉设备用电机车齿轮传动有异响的原因：
1、齿轮磨损超限或打牙；
2、齿轮罩固定螺栓松动，震动出声，严重时螺栓丢失从而导致齿轮罩掉下；
3、牵引电动机与轮对的滑动轴承磨损超限，使齿轮的啮合不好；
4、齿轮罩外歪斜与齿轮或轮对摩擦。
解决以上问题的方法：
1、或 换齿轮；
2、及时检查紧固或补齐螺栓；
3、跟换磨损超限的滑动轴承；
4、校正齿轮罩，避免摩擦。
焦炉设备由护炉铁件、加热设备、集气设备、废气设备、修理设备及其他设备组成。
1、集气设备：集气管、上升管底座、上升管、桥管、阀体、水封阀。
2、护炉铁件：炉柱、纵横拉条、炉门、炉门框、保护板、大小弹簧、磨板。
3、修理设备：推焦杆修理站、平煤杆修理站、炉门修理站。
4、加热设备：加热煤气管道、交换旋塞、调节旋塞。
5、其他设备：四大车及四大车轨道、液压交换机、交换传动装置。
6、废气设备：烟道弯管、交换开闭器、总分烟道翻板。
焦炉设备的衰老损坏可分为正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏两种情况。正常的衰老就是焦炉设备正常生产使用条件下的自然衰老过程，是不可避免的。即使新建焦炉设备生产3～5（年）后，也会在炭化室靠近炉头的墙面上，出现程度不同的剥蚀、麻面甚至长短不一宽度不同的垂直裂缝。而非正常衰老，则是事故性的，一般是可以避免的。
正常损坏并合理维护的焦炉设备，其使用寿命可达30a年以上，而遭到各种非正常损坏或者虽然属于正常损坏但得不到合理维护的焦炉设备，往往达不到设计使用年限，甚至只有十几年或几年的使用寿命。因此，加强焦炉设备的生产技术管理与及时的热修维护，是延长焦炉设备寿命的重要途径。
焦炉设备采用电路板的主要优点是减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。这种力使涂有油脂的金属板上的冷水滴保持球状，这是由于在此例中，使固体表面上液体趋于扩散的附着力小于其内聚力。用温水和清洁剂清洗来减小其表面张力，水将浸润涂有油脂的金属板而向外流形成一个薄层，如果附着力大于内聚力就会发生这种情况。锡-铅焊锡的内聚力甚至比水 大，使焊锡呈球体，以使其表面积小化（同样体积情况下，球体与其他几何外形相比具有小的表面积，用以满足低能量状态的需求）。焦炉设备氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，国内的焦炉设备氟碳涂料行业起步较晚，但发展很快，在短短十几年的时间里，不仅出了已经应用很久的"特氟龙"不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料，而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。除非之外，氟碳漆还具有如下几种性能。
