焦化设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0～4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳（φ8㎜），抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。
上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜。升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦化设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜。要求顶板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜。埋管高出基础顶板长度允许偏差0～5㎜。
氨水喷嘴说明：
1、用途：用于集气管底部，清扫焦油渣。
2、工作环境：喷嘴工作介质为～80℃氨水，浸泡氨水中。
3、供货数量66个，其中2个备件。
4、其结构是分体式结构，上、下喷嘴体上分别均匀布置有数个喷孔。
5、技术要求：材质为HT150。
焦化设备点检定修的应用：
1、焦化设备点检定修的时间安排
由于钢铁企业工艺复杂、设备繁多，包括原料配送、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等。焦化作为钢铁生产企业的一个工序，其生产受到上下工序的影响和制约，为了企业综合效益大化，焦化设备定修的安排需要公司根据各工序的检修需求，综合考虑各生产工序间的物料平衡兼顾能源 利用统筹安排，将各设备的点检定修时间进行合理设计，不能单一考虑焦化设备检修需求而影响其它工序的正常生产。
2、焦化设备点检定修计划设计与落实
焦化设备在进行检修前，需要先制定点检定修计划，落实检修作业标准和工作程序，并经过不断的点检、维护信息反馈进行 新与校对，才能不断完善 为适合焦化设备 管理的点检定修计划。计划落实前，需要做好检修人员的定位、常发故障备件的到位，检修计划方案落实到工作人员。
焦化设备点检就是利用人的感官或简单的仪表工具，把设备可能发生劣化和故障的部位设定若干个点，明确规定出维修管理值（检查标准值），进行定期检查，找出设备的异常，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种检查管理方法；定修就是对设备关键点的劣化参数达到或接近维修管理值时，对其进行定期维修，以保持设备原有性能的一种维修管理模式。它是从严格按周期修理的制度发展为以状态为主的项目修理制度。它要求设备点检员根据点检信息，掌握和判断设备的运行特性和运行状况，制定相应的设备检修计划，提出备品配件计划，避免设备欠修或过度维修，力求设备处于良好的备用状态或良好的运行状态。
焦化设备点检定修制度是设备管理的一种制度，其以点检为核心，以定修为手段，通过周期性检修，实现焦化设备的低成本，低故障和 运行的目的。
