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焦化配件维修和管理的具体措施以及主要工艺设备性能的研究确定

作者:瑞创机械 日期:2022-11-10

(一)、焦化设备配件维修管理的具体措施
(1)预测性维修。在进行此项操作时,要根据实际的情况以及设备的运行状态、性能等情况,挑选合适的预防检修方式,以确保电气设备后期的正常运转。同时在进行预测检修工作时,还要根据检修的时间以及零部件的使用情况,进行合理的维修处理,如发现损毁严重的零部件,要及时的进行换。
(2)预防性维修。此操作主要是在定期维修和检测工作之后进行的,主要目的就是将事前维修中存在的不足之处进行合理的修缮和解决,其在时候处理过程中应用的比较少。
在焦化设备配件维修和管理过程中,使用可靠性维修的模式,其主要的作用在于:对设备使用过程中存在的相应问题进行及时的检测,并利用其功能进行强制性的预防修理工作;在进行事故排查过程中,大多都是采用在线或者周期性的检测方式来进行隐患的检测工作;在发现anquan隐患的过程中,会利用强制性的操作进行预防修理工作,以提升设备运行的整体anquan性,保证人们以及财产的anquan。另外,在排查和检测的过程中,如果没有合理的事故处理模式,其会根据设备的情况以及内部零部件的状态另行制定合理的维修方式,来降低危险发生的系数,提升设备的稳定性。
(3)在发生经济性故障的时候,要结合其实际的经济情况,选择合理的维修方式进行处理。如果在这期间,无法正常的使用预防维修的模式,就要进行模式的转换,保证维修工作的顺利进行。通常情况下,焦化设备配件会使用技术改造的方式或者另行制定维修方案的方式来进行设备的维修和管理,解决设备运行过程中遇到的问题,提升使用效率。
综上所述,在炼焦企业的整体设备管理和设备运行中,要想确保设备的正常运转,就要做到科学合理的对设备进行有计划、有规则的点检定修和设备的正确使用和维护,及时发现问题,解决问题,定期做好检修工作,提升从业人员技术水平和职业素养,以确保设备的正常运行,从而保障企业生产的正常运行。
(二)、焦化设备主要工艺设备性能的研究确定
①主体工艺设备配置
按系统分类,干熄焦系统包括红焦输送系统、干熄炉及供气装置、装入装置、排焦装置、气体循环系统及热力系统,焦化设备其主体工艺设备有干熄炉,电机车及焦罐台车,提升机,装入装置,排焦装置,一、二次除尘器,循环风机,热管换热器,干熄锅炉及除氧给水泵等。
为确保干熄焦装置长期、稳定的运行以及技术上的先进性,干熄焦装置中部分关键设备如循环风机、装入装置用电动缸、排焦装置用振动给料器及格式密封阀等从国外引进;其它国产化设备中的关键部件如起重机中的钢丝绳、轴承、主提升电机、电气低压元件、调速装置、PLC装置及检测系统等采用产品。
②关键设备技术性能
1)干熄槽本体
干熄槽为园形截面筒仓式结构,内衬耐火材料,干熄槽上部为预存室,中间是斜道区,下部为冷却室。预存室外有环形气道,环形气道与斜道连通,其主体结构。干熄炉预存室有高料位检测、连续料位检测仪表,预存室的容积按1.5个小时的装焦量设计,能满足贮存焦炉有计划地中断供焦时间内的焦炭量。
焦化焦炉设备干熄槽冷却室容积的设计要满足排焦温度在200℃以下的要求。干熄槽底部设供气装置。供气装置由中央风帽、供气道及周边风环组成。要求供气装置鼓入的气流在炉内均匀分布。
2)装入装置
装入装置安装在干熄槽顶,它包括干熄槽水封盖和移动台车。装入装置由带变频器的电动缸驱动,装焦时自动打开干熄槽水封盖,同时移动装焦漏斗至干熄槽口,配合提升机将红焦装入干熄槽。装入装置与集尘管连通,装焦时无粉尘外逸。装入装置设有料钟,使布料均匀。

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