当前位置:返回首页 > 信息动态 > 公司动态 >

焦化设备配件的生产过程以及故障维修

作者:瑞创机械 日期:2022-08-10

<一>、焦化焦炉设备的生产过程
普通焦化企业均存在耗能高、污染重的问题。同时,焦化厂焦化焦炉设备在生产过程中又具有丰富的余热资源,大多数余热资源不但未利用,而且要消耗大量能源进行处理,既造成能源浪费,又增加环境污染,形成了焦化企业节能、降耗、减排的压力,但节能增效也具有巨大潜力。
焦化设备配件在炼焦工段的焦炉加热系统、荒煤气排出系统、焦炉本体、熄焦等环节均有大量的余热资源。经过焦炉蓄热室换热后排出焦炉的燃烧废气仍有200~400℃,由上升管排出焦炉的荒煤气不低于800℃,刚出炭化室的红热焦碳约1000℃,这些固、气物质数量大,生产处理过程复杂,蕴藏着大量余热资源,有着的回收利用价值,但回收利用难度大,目前多数企业未回收利用。
在化产生产中,煤气在冷却、输送、洗涤净化及化产品回收过程中也有大量分散的低品质余热资源。由吸煤气管道来的焦油氨水混合液、横管初冷器循环冷却水、蒸氨废水中,以及煤气脱硫、洗氨、终冷洗苯及粗苯蒸馏等各工段的各种工艺介质中,含有较多分散、低品位的余热资源。部分余热了回收利用,但有的余热不但未回收利用,还要耗费大量的水电资源进行处理,造成能耗居高不下。
现阶段对钢铁行业能源利用提出了较,要坚持以资源利用和循环经济为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗、低排放、率为特征,对余热、余压、余气、废水、废弃物充分循环利用,基本实现零排放,使新钢厂具有钢铁生产、能源转换、城市固废消纳和为相关行业提供资源等功能,成为环境友好、服务社会、资源节约型的绿色工厂。
为积极响应重庆市“退二进三”的总体规划,解决长期制约重钢发展的环境污染问题,重钢将进行环保搬迁,这是重钢再次崛起的良机。新重钢必将在技术、产品产能、成本、能耗、污染治理等方面进行提升,这对能源利用效率提出了高的要求。
重钢环保搬迁焦化工程将建设年产240万吨焦碳规模的焦化厂,因此,研究焦化余热的回收利用工艺技术,为焦化厂节能减排提供技术支撑,顺应重钢环保搬迁的现实需求和焦化行业长远发展的趋势。
<二>、焦化焦炉设备配件熄焦车的常见故障维修
由于熄车工作环境较为恶劣,焦化焦炉设备常见的故障就是耐热底板破损和熄焦车门变形,解决这一问题的方案就是在耐热板加工过程中提高镍含量,防止熄焦车门变形的方法就是在车门外侧用DN89无缝钢管焊接拱形结构拉杆;另外电机车还会出现在启动和停止的过程中出现晃动剧烈的情况,这主要是因为挂钩之间的缝隙过大,因为电机车在启动和刹车时都会产生一个较大的力作用到挂钩上,要想切实解决这一问题只需在电机车和装煤车中间相连接的地方安装一个缓冲零件,让电机车和装煤车之间保持距离,这样就不会在起步和停止时产生过强的作用力,也就可以避免剧烈晃动。
装煤车在装煤过程中由于高温烧烤出现故障较为频繁的就是装煤导套油缸及连杆机构损坏,造成这一故障的原因是焦炉炉顶不平整和装煤导套烧损变形后发卡从而导致导套油缸及连杆机构在运行过程中液压驱动时受阻较大而损坏,解决这一问题的方法就是将导套与缸相连的连杆构使用链条连接,使其有足够的自由量,不会因液压油缸在受阻时仍然进行驱动工作而导致油缸及连杆机构损坏。

热门产品
  • 紧丝杆

    炉门横卡、紧丝杆、紧丝座是焦化煤气设备锻件产品。

    紧丝杆
  • 炉门横铁

    炉门横铁一般采用铸钢制成,实际生产过程中,时常有横铁断裂现象。

    炉门横铁
  • 焦化刀边腹板

    把开焊不锈钢刀边腹板用切割机切下;用切下的不锈钢板原样附于钢板

    焦化刀边腹板