刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。如何使焦炉设备在运行中自动停车并且定位在指定的炉号位置，是连锁自动控制实现的。虽然我国现代科技发展进步比较，但在炼焦行业原有的工艺过程和管理方式改变很少，在自动化控制管理方面明显落后于其它，无论是管理软件还是生产设备都没形成体系。焦炉设备在开工投产后，由于开关炉门、装煤出焦等操作造成冷热激变的温度冲击和机械的碰撞、挤压、摩擦作用以及煤气中某些物质的侵蚀，使炉体各部位逐渐产生损坏。通常，损坏早并且快的是燃烧室端部火道。起初，在此产生裂纹及轻度剥蚀，以后裂纹逐渐延长、变宽。同时，炉头顶部也出现一些不规则裂纹与裂缝，剥蚀则逐渐向及广度蔓延。以后，墙面又出现道裂缝，装煤孔盖装煤孔座附近及其它部位也开始出现裂缝。
当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。移开炉门。在炉门整体移动的过程中，刀边腹板与炉门框的密封面将发生相对滑动摩擦，当摩擦达到程度时，将使刀边的密封作用失效而需换刀边腹板甚至于换炉门框。改进后，焦炉炉门门栓装置采用旋转式工作方式，即推焦车摘门机构的挂钩先托住炉门的门杠，再旋转门栓，因挂钩板的凹槽开口方向相反，旋转门栓30°后即可使门栓与炉门框挂钩板的凹槽脱开，无需将炉门向上整体移动即可将炉门整体移开，因此炉门刀边腹板与炉门框的密封面不会发生相对滑动摩擦，对刀边的密封面不会产生磨损。采用弹簧顶压刀边，因此，小炉门刀边的互换性好；使用过程中，小炉门刀边靠弹簧的压缩力自动与小炉门密封面贴紧而起到密封作用，受力均匀，密封效果较好，刀边的使用寿命也较长。
焦化设备电机定位要求：
1、焦炉焦化设备上升管是焦炉逸出煤气通过的设备，上升管盖在推焦前打开，装煤后盖上，阀体与桥管的承插口间隙大时，就用石棉绳堵塞。
2、护炉铁件也是焦炉的主要设备之一，这个主要担负保护焦炉炉体砖，随焦炉炉温度的变化而变化，跟踪温度的作用主要是焦炉炉温度的变化，焦炉正常生产。
3、焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、护炉铁件安装好不好可以直接影响焦炉的正常生产和寿命。安装好也是前提工作。合格设备关键是前期准备好，保护炉门框加压是难点，是运输和安装。设备运输过程中要采取措施加以保护，有一些质量差的炉门刀边一碰就变形，影响密封。所以安装时要护炉铁件与焦炉间的密封。做好焦化设备管理工作，是对工程的负责，也是对生产的负责。不管哪种设备如果不按规定认真安装就会对以后的工作有影响。如果安装好了但不好好管理也不行，事实证明，一些工业上的事故多是在安装和管理上没做好。才造成了隐患。防范于未然才是之道。各运行班严格根据设备管理要求操作，坚决违章操作行为，焦化设备运行率稳步提高。
4、设备检修部门跟班检修，发现问题及时处理同时上报，同时做到大缺陷不过夜、小缺陷不过班，主设备完好率达到100%，辅助设备完好率达到。检修人员在检修工作中严把检修工艺关，明确验收质量标准，做到不达标准就不生产。同时，设备负责人经常深入现场了解设备的情况，检查焦化设备维护、保养和检修质量，设备的正常运转。还加大了对违章操作人员的处罚力度，严格的处罚举措促使氨水喷嘴负责人和操作人员不断加强设备完好率的管理力度，努力提升设备运行率。
