对于焦化设备，其种类是非常的多的，但是共同点是都是需要进行维护保养的，那么焦化设备的维护保养工作是怎样的呢?焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作，但如果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清洗间隔时间。当工作量大时，就可以相应的增加保养的频率，以避免一些机械事故的发生。正常的维护保养有利于机械设备使用寿命的延长，提高工作效率，降低机械设备事故率。
焦化环保设备的自动化、大型化和节能化成为焦化机械设备制造企业今后研究的。包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。
我们通常见到的各类电机，内部都是有铁芯和绕组线圈的。焦化设备电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。大多情况下电机发热会影响电机的使用，下文就电机发热的合理范围、影响及处理方法做说明。焦化设备电机发热允许到什么程度，主要取决于电机内部绝缘等级。内部绝缘性能在高温下(130度以上)才会被破坏。所以只要内部不超过130度，电机不会损环，而这时表面温度会在90度以下。所以，电机表面温度在70-80度都是正常的。采用恒流驱动技术时，电机在静态和低速下，电流会维持恒定，以保持恒力矩输出。速度高到程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。因此，因铜损带来的发热情况就与速度相关了。
整体焊接炉门刀边腹板通过螺杆与炉门体组装，并可与炉门体浮动连接。使用过程中，刀口和腹板之间的密封紧密，整体密封良好。安装形式在刀口腹板和炉门体之间形成空气冷却层，可以减少炉内热量向炉门体的传递，减少炉门体在使用过程中的热变形。由于刀口腹板是整体焊接的，刀口或腹板损坏后整体更换，更换成本较高。
刀口架不与炉门体连接，刀口更换方便，更换成本低，但使用寿命相对较短。由于炉门体由铸铁制成，刀口架由不锈钢制成，刀口架的膨胀量远大于高温使用环境下的炉门体，导致刀口架与炉门体之间存在间隙，导致烟气泄漏，密封性能差。
