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焦炉设备如何安装及辅助设施

作者:瑞创机械 日期:2020-05-03

焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面04㎜安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3.升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心,其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要保证施工图允许偏差:即左、右、前、后允许偏差±3㎜。要求顶板上管的偏差一致,即保证埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1.埋管高出基础顶板长度允许偏差05㎜。

熄焦系统以干法熄焦为主,当干熄焦装置年修或出现故障时,利用湿法熄焦系统熄焦。湿熄焦塔高约为53m,熄焦塔内设有新型快速熄焦装置、水雾捕集装置以及折流板式除尘装置。

一点定位式熄焦车到达熄焦塔固定位置后,熄焦系统开始对红焦进行熄焦,时间控制在7090s。熄焦后的焦炭水分可稳定在2%~3% ,且焦炭的粒度加均匀,可大大改善高炉内的炉料透气性。

当熄焦系统开始工作时,水雾捕集系统也同时启动,并在熄焦塔内形成一层水雾,熄焦时产生的大量熄焦逸散物在热浮力的作用下急剧上升,在经过水雾捕集系统形成的雾层时得到冷却,蒸汽中的粉尘颗粒一部分被洗涤掉,其余大部分形成了以粉尘颗粒为内核的冷凝液滴,随蒸汽继续上升,进入熄焦塔顶部的折流板式除尘装置,在通过折流板捕尘格栅缝隙时,以粉尘颗粒为内核的冷凝液滴被静电吸收,并通过机械碰撞而沉淀在格栅上,后被净化的汽体从熄焦塔出口排入大气。除尘片上附着的焦粉颗粒定期用水喷淋洗涤。

焦炉辅助设施:

l)炉门服务车。运行在焦炉机、焦两侧炉柱下方的轨道上,下部设有导轨,用于维护焦炉炉门和调节弹簧等。走行采用变频调速,手动操作指令可改变频率,多级调速改变前进后退方向,实现制动或停车。

2)迁车台用牵引车。采用柴油发动机驱动,通过增大发动机扭矩,自动将发动机的功率与负载相匹配,使整个传动过程平稳、无冲击和失速,并减少行驶中传动系统的冲击震动,保证整车具有良好的牵引性能和行驶性能。变矩系数大、扭矩大、效率高,满足牵引作业工况,使其具有良好的牵引特性。行车制动采用气动液压刹车装置。驻车制动为手动钳盘式,制动力大,可靠。

3)煤塔电梯。为方便巡检维护、检修人员及备品备件和工器具的运送,在焦炉炉间台靠煤塔侧设一载重量630kg防爆型电梯。

 


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