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炉门刀边腹板护炉铁件安装方法及冒烟的危害

作者:瑞创机械 日期:2020-01-15

炉门刀边腹板护炉铁件安装:

1、为避免吊车的频繁移动,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也随炉柱一齐。

2、护炉铁件加压施工技术。按设计及传统施工是采用n形卡穿临时拉条拧紧螺母办法进行加压,要依靠人工加力使保护板与炉体问隙达到3mm-5mm非常困难,且容易产生加压不均、接触不严密,导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻工作量,加快施工进度,可采用n形卡支撑,千斤顶加压施工方法加压。采用千斤顶加压后,加压工作变得省力,同时提高了护炉铁件安装质量。

3、炉门框安装时,炉框安装中注意使其与炭化室中心线对齐,严禁炉框内缘突出于保护板之外,尤其在紧固顶丝之后,要注意检查。为此,在安装时应在炉框上加临时支撑以免炉框宽度变窄。应特别注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法加压炉门框,这样做不仅石棉绳压不紧,而且容易将保护板的钩头螺栓损坏。炉框加压完成后,拧紧螺栓时要从中心向两方进行固定,而且在左右两侧螺栓交叉紧固,使炉框均匀受力,防比变形。

炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。焊接在“L”型腹板四周,炉门刀边的支架周长上,安有调节弹簧,用来调节炉门刀边使其与炉门框密封严密。炉门不严密炭化室在正压状态会造成炭化室内的荒煤气外逸,影响焦炉煤气和化学产品的回收,同时,荒煤气外逸会恶化操作环境,烧坏护炉铁件,导致焦炉炉体易于损坏,缩短炉体使用寿命。可压缩行程短,弹簧压缩量受到限制,起不到应有的回弹作用,使刀边腹板对炉框的压紧力不够,炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合,造成密封不好而泄漏煤气。炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油不易清扫,如果不经常清扫而原封不动地装上炉门,就不能保证其密封效果,在结焦过程中,从炉门刀边沟槽处向外泄漏大量煤气,严重污染环境并浪费能源。虽然增加了单孔装煤量,但由于炉头温度偏低,导致炉门砖表面、炉墙1眼和2眼底部石墨增加,清扫难度也增加。由于炉门表面温度低,炉门刀边腹板及底部在结焦初期有焦油渗出,冬季还伴有冷凝水流出,影响了炉门净面清洁。检修后的炉门,各零部件必须完好,压架螺栓、弹簧应保持灵活,刀边平整具有可调性。提高司机的操作水平,精心操作,推焦车和拦焦车实现一次对位,防止因操作不当撞坏炉门刀边而影响炉门的严密性,同时,加强清扫的管理,当摘下炉门后,要立即清扫炉门刀边、炉门框和护门衬砖表面的焦油渣、焦粉及其他残留物,尤其炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油必须清除干净,以免使刀边腹板失去自封作用。增加炉门保温,进一步提高炉头温度,保证炉肩、炉头砖温度,减轻砖剥蚀程度。多跨连续板,就是一块钢筋混凝土板放在三道或更多的墙上,中间有几个支座(就是这几道墙),从力学方面来讲,多跨连续板中间支座出现负弯矩,单跨简支板是两端受力,它的支座处只能传递水平和垂直两个方向的力。多跨连续板,它的支座处不仅能传递水平和垂直两个方向的力,还要传递负弯矩。加强焦炉密封性,封闭煤炭和焦炭输送廊道,对装煤、出焦、拦焦等过程中的粉尘捕集后送地面除尘站净化处理后排放,废气排放达到了国家规定的排放标准,保障了操作工人的身体健康,又改善了厂区环境。


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