当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >

焦炉设备的出焦工艺

作者:瑞创机械 日期:2019-03-10

焦炉设备是焦炉炼焦必需的成套设备。它由装煤车、推焦机、拦焦机、电机车、熄焦车和煤气液压交换机等组成,焦炉机械的总体功能是与焦炉配合共同完成把煤炼成焦炭的生产过程。冶金、煤焦化工等行业均使用焦炉和焦炉机械根据本行业自身的生产特点及需要进行相应的生产操作。

为了加强环境保护、节省煤炭资源,国家已经命令禁止采用土法炼焦,要求改造成机械化炼焦,从而使焦炉和焦炉机械正在迅速增长。要充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用,多产焦、产好焦,这就需要在焦炉设备投入使用之前的设备整体调试阶段做好机械设备的安装精度保证,尤其是各移动机械本身单体、整体联动调试过程中各部件单独运转以及相互配合动作的协调一致性。

现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般,炭化室宽0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧),两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧,由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部,分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。

焦炉系统中常用的控制设备:PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。

焦化设备中,焦炉出焦除尘的工艺是有一定的讲究的,这样的讲究直接关系着使用的效果。

1、皮带密封提升小车式焦炉除尘系统——皮带密封提升小车式是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理。

此焦化设备除尘系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使焦炉烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理。

2、翻板阀式焦炉除尘方式——这是通过翻板阀们的开合,将烟尘吸入集尘管,由改造后的拦焦机推杆实现翻板阀自动开启关闭。

将推焦时产生的烟尘送至地面站进行净化,翻板阀式是将推焦时产生的烟尘通过集尘车(改造后带有收集烟气功能的拦焦车)收集烟尘,并将与集尘管道相通的翻板阀们打开,使烟尘进入集尘管道,送至地面除尘站,使烟气净化。

焦化环保设备的自动化、大型化和高效节能化成为焦化机械设备制造企业今后研究的重点。包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。

焦炉设备防护措施:远离火源,降低烘烤面积。在能保证实现正常功能的前提下,设备尽量放置离火源较远的位置,例如,煤斗下导套的旁边常设计导套油缸,火源容易接触烘烤油缸,高温破坏油缸密封条件,只能维修形成的泄漏,增加了较多工作量。若多加一个连杆,把装煤车的二层平台上放置油缸,就能有效避免烘烤油缸,进一步延长油缸的使用寿命。对于不能远离火源的设备,通过优化线路、管路的布局,选择合适旋转方向可以竭尽所能减少烘烤面积。实际生产中,布局安装端子箱和许多线管时,尽可能在平台上面进行,消弱了烧坏端子箱的可能,不得不安装在下面的电缆线管尽量嵌入或紧靠钢结构,大量减少线管被高温烘烤的面积;推焦车平煤台车因火焰烘烤导致限位损坏,通过降低限位安装位置及通过钢丝绳传导远离火源延长限位使用寿命。


  • 上一篇:焦化设备的优点与迅速发展
  • 下一篇:没有了
  • 热销产品
  • 脱硫塔喷淋管

    脱硫塔喷淋管缠绕层结构由外及内分为三部分 1、耐磨损层: 布置方式

    脱硫塔喷淋管
  • 焦炉炉门刀边腹板

    焦炉炉门刀边腹板遇到拆卸锈死的螺栓和不锈钢螺母的时候,可现在煤

    焦炉炉门刀边腹板
  • 推焦车

    推焦车分两种,因为焦炉炉型的不同分为顶装焦炉用的推焦车和捣固焦

    推焦车